Kako se provodi ispitivanje adhezije i ispitivanje cirkulacije vode | EN877:2021

Cijevi od lijevanog željezapodvrgavaju se ispitivanjima adhezije i cikličkim ispitivanjima tople i hladne vode u skladu sa EN877, prvenstveno radi procjene dugoročne pouzdanosti i trajnosti njihovih sistema antikorozivnih premaza, posebno u stvarnim radnim uslovima. Ovi testovi su obično usmjereni na premaze nanesene na unutrašnje i vanjske površine SML cijevi (kao što su epoksidne smole, poliuretani i obloge od cementnog maltera). Ispitivanje adhezije direktno mjeri čvrstoću veze između premaza i osnovnog metala cijevi od lijevanog željeza. Ispitivanja cikličkim ispitivanjima tople i hladne vode simuliraju ciklične temperaturne fluktuacije koje cijevi doživljavaju u stvarnoj upotrebi, procjenjujući dugoročnu stabilnost sistema premaza pod ovim naizmjeničnim termičkim naprezanjima.

Ispitivanje adhezije​

Prianjanje premaza provjerava se samo na uzorcima gotovih proizvoda ispitivanjem poprečnim rezom u skladu s EN ISO 2409, na sljedeći način:

• Ispitni uzorak: dio minimalne dužine 100 mm izrezan iz obložene cijevi ili fitinga, poželjno veličine najmanje DN 100;
• broj rezova: 6;
• razmak rezova: 2 mm (3 mm za premaze čija je minimalna debljina, koju je naveo proizvođač, jednaka ili veća od 120 µm);
• Rezultati moraju biti u skladu s Tabelom 1.

Tabela 1:

Otpornost na cikličko mijenjanje temperature

Ispitivanje se provodi samo na uzorcima koji dolaze od gotovih proizvoda. Ispitni sklop mora biti podvrgnut 1500 ciklusa prolaska tople i hladne vode u skladu sa sljedećim rasporedom:

a) (30 + 1) l vode temperature (93 + 2) °C tokom 1 minute, pri konstantnoj brzini protoka,
b) period odmora i cijeđenja od 1 minute;
c)(30 + 1) l vode na temperaturi od (15 + 5)°C tokom 1 minute, pri konstantnoj brzini protoka,
d) period odmora i cijeđenja od 1 minute

Temperatura vode se mjeri na ulazu.Primjer tipične postavke testa dat je na Slici 3.

Nakon završetka ispitivanja, cijevi i spojnice treba odmah oprati kako bi se uklonile sve mrlje. Cijevi se zatim presijecaju po dužini, a unutrašnji premazi se pregledavaju na stepen stvaranja mjehurića i hrđe, koji ne smije prelaziti sljedeće nivoe:

Stepen stvaranja mjehurića: Dimenzija 3, klasa 3 prema EN ISO 4628-2:
Stepen hrđanja: Ri 2 prema EN ISO 4628-3.