U sistemu spajanja cijevi, kombinacija stezaljkei gumeni zglobovije ključ za osiguranje brtvljenja i stabilnosti sistema. Iako je gumeni spoj mali, igra vitalnu ulogu u njemu. Nedavno jeDINSEN Tim za inspekciju kvaliteta sproveo je niz profesionalnih testova performansi dva gumena spoja prilikom primjene stezaljki, uporedio njihove razlike u tvrdoći, zateznoj čvrstoći, izduženju pri kidanju, promjeni tvrdoće i testu ozonom itd., kako bi bolje zadovoljili potrebe kupaca i pružili prilagođena rješenja.
Kao uobičajeni pribor za spajanje cijevi, stezaljke se uglavnom oslanjaju na gumene spojeve kako bi postigle funkciju zaptivanja.ioni. Kada se stezaljka zategne, gumeni spoj se stišće kako bi se popunio otvor u cijevnome spoju i spriječilo curenje tekućine. Istovremeno, gumeni spoj može ublažiti naprezanje uzrokovano promjenama temperature, mehaničkim vibracijama i drugim faktorima u cijevi, zaštititi spoj cijevi od oštećenja i produžiti vijek trajanja cijelog cjevovodnog sistema. Performanse gumenih spojeva s različitim performansama u stezaljkama su vrlo različite, što direktno utječe na radni učinak cjevovodnog sistema.
Za ovaj eksperiment odabrana su dva reprezentativna gumena spoja DS-a, i to gumeni spoj DS-06-1 i gumeni spoj DS-EN681.
Alati za eksperimentalnu opremu:
1. Instrument za mjerenje tvrdoće po Shoreu: koristi se za precizno mjerenje početne tvrdoće gumenog prstena i promjene tvrdoće nakon različitih eksperimentalnih uslova, sa tačnošću od ±1 Shore A.
2. Univerzalna mašina za ispitivanje materijala: može simulirati različite uslove zatezanja, precizno mjeriti zateznu čvrstoću i izduženje pri lomu gumenog prstena, a greška mjerenja se kontroliše u vrlo malom rasponu.
3. Komora za ispitivanje starenja ozona: može precizno kontrolirati parametre okoline kao što su koncentracija ozona, temperatura i vlažnost, te se koristi za testiranje performansi starenja gumenog prstena u okruženju ozona.
4. Pomična mjerila, mikrometar: koristi se za precizno mjerenje veličine gumenog prstena i pružanje osnovnih podataka za naknadne proračune performansi.
Priprema eksperimentalnog uzorka
Nekoliko uzoraka je nasumično odabrano iz serija gumenih prstenova DS-06-1 i DS-EN681. Svaki uzorak je vizuelno pregledan kako bi se osiguralo da nema nedostataka poput mjehurića i pukotina. Prije eksperimenta, uzorci su smješteni u standardno okruženje (temperatura 23℃±2℃, relativna vlažnost 50%±5%) tokom 24 sata kako bi se stabilizovale njihove performanse.
Uporedni eksperiment i rezultati
Ispitivanje tvrdoće
Početna tvrdoća: Koristite Shore tester tvrdoće za mjerenje 3 puta na različitim dijelovima gumenog prstena DS-06-1 i gumenog prstena DS-EN681, te uzmite prosječnu vrijednost. Početna tvrdoća gumenog prstena DS-06-1 je 75 Shore A, a početna tvrdoća gumenog prstena DS-EN681 je 68 Shore A. To pokazuje da je gumeni prsten DS-06-1 relativno tvrd u početnom stanju, dok je gumeni prsten DS-EN681 fleksibilniji.
Ispitivanje promjene tvrdoće: Neki uzorci su stavljeni u okruženja visoke temperature (80℃) i niske temperature (-20℃) na 48 sati, a zatim je ponovo izmjerena tvrdoća. Tvrdoća gumenog prstena DS-06-1 pala je na 72 Shore A nakon visoke temperature, a tvrdoća se povećala na 78 Shore A nakon niske temperature; tvrdoća gumenog prstena DS-EN681 pala je na 65 Shore A nakon visoke temperature, a tvrdoća se povećala na 72 Shore A nakon niske temperature. Može se vidjeti da se tvrdoća oba gumena prstena mijenja s temperaturom, ali je promjena tvrdoće gumenog prstena DS-EN681 relativno velika.
Zatezna čvrstoća i izduženje pri testu loma
1. Napravite uzorak gumenog prstena u standardni oblik tege i koristite univerzalnu mašinu za ispitivanje materijala za izvođenje ispitivanja zatezanjem brzinom od 50 mm/min. Zabilježite maksimalnu silu zatezanja i izduženje kada se uzorak slomi.
2. Nakon višestrukih ispitivanja, uzeta je prosječna vrijednost. Zatezna čvrstoća gumenog prstena DS-06-1 iznosi 20 MPa, a prekidno izduženje je 450%; zatezna čvrstoća gumenog prstena DS-EN681 iznosi 15 MPa, a prekidno izduženje je 550%. To pokazuje da gumeni prsten DS-06-1 ima veću zateznu čvrstoću i može izdržati veću zateznu silu, dok gumeni prsten DS-EN681 ima veće prekidno izduženje i može proizvesti veću deformaciju bez loma tokom procesa istezanja.
Eksperiment s ozonom
Uzorci gumenog prstena DS-06-1 i gumenog prstena DS-EN681 stavljeni su u komoru za ispitivanje starenja ozona, a koncentracija ozona postavljena je na 50pphm, temperatura je 40℃, vlažnost zraka je 65%, a trajanje je 168 sati. Nakon eksperimenta, uočene su promjene na površini uzoraka i izmjerene su promjene performansi.
1. Na površini gumenog prstena DS-06-1 pojavile su se male pukotine, tvrdoća je pala na 70 Shore A, zatezna čvrstoća na 18MPa, a prekidno izduženje na 400%.
1. Površinske pukotine gumenog prstena DS-EN681 bile su očiglednije, tvrdoća je pala na 62 Shore A, zatezna čvrstoća na 12MPa, a izduženje pri lomu na 480%. Rezultati pokazuju da je otpornost na starenje gumenog prstena DS-06-1 u ozonskom okruženju bolja od otpornosti gumenog prstena B.
Analiza potražnje u slučaju kupca
1. Cjevovodni sistemi visokog pritiska i visoke temperature: Ova vrsta kupca ima izuzetno visoke zahtjeve za performanse zaptivanja i otpornost gumenog prstena na visoke temperature. Gumeni prsten mora održavati dobru tvrdoću i zateznu čvrstoću pod visokim temperaturama i visokim pritiskom kako bi se spriječilo curenje.
2. Cijevi u vanjskim i vlažnim okruženjima: Kupci su zabrinuti zbog otpornosti gumenog prstena na vremenske uvjete i starenje uzrokovano ozonom kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost.
3. Cijevi s čestim vibracijama ili pomacima: Gumeni prsten mora imati veliko istezanje pri kidanju i dobru fleksibilnost kako bi se prilagodio dinamičkim promjenama cjevovoda.
Prijedlozi prilagođenih rješenja
1. Za cjevovodne sisteme visokog pritiska i visoke temperature: Preporučuje se gumeni prsten A. Njegova visoka početna tvrdoća i zatezna čvrstoća, kao i relativno male promjene tvrdoće u okruženjima visoke temperature, mogu efikasno zadovoljiti zahtjeve zaptivanja pod visokim pritiskom. Istovremeno, formula gumenog prstena DS-06-1 može se optimizirati, a mogu se dodati aditivi otporni na visoke temperature kako bi se dodatno poboljšala njegova stabilnost performansi na visokim temperaturama.
2. Za cijevi u vanjskim i vlažnim okruženjima: Iako je otpornost gumenog prstena DS-06-1 na ozon dobra, njegova zaštitna sposobnost može se dodatno poboljšati posebnim procesima površinske obrade, kao što je premazivanje anti-ozonskim premazom. Za kupce koji su osjetljiviji na cijenu i imaju nešto niže zahtjeve za performansama, formula gumenog prstena DS-EN681 može se poboljšati povećanjem sadržaja anti-ozonanta i poboljšanjem njegove otpornosti na starenje uzrokovano ozonom.
3. Oblaganje cijevi s čestim vibracijama ili pomacima: gumeni prsten DS-EN681 je pogodniji za takve scenarije zbog svog visokog istezanja pri kidanju. Za dodatno poboljšanje njegovih performansi, može se koristiti poseban proces vulkanizacije kako bi se poboljšala unutrašnja struktura gumenog prstena i povećala njegova fleksibilnost i otpornost na zamor. Istovremeno, tokom instalacije, preporučuje se korištenje međupodstavka za rad s gumenim prstenom kako bi se bolje apsorbirala energija vibracija cjevovoda.
Kroz ovaj sveobuhvatni eksperiment poređenja gumenih prstenova i analizu prilagođenih rješenja, jasno možemo vidjeti razlike u performansama različitih gumenih prstenova i kako pružiti ciljana rješenja zasnovana na specifičnim potrebama kupaca. Nadam se da ovaj sadržaj može pružiti vrijedne reference profesionalcima koji se bave projektovanjem, instalacijom i održavanjem cjevovodnih sistema i pomoći svima da stvore pouzdaniji i efikasniji sistem spajanja cjevovoda.
Ako ste zainteresovani, molimo kontaktirajteDINSEN
Vrijeme objave: 10. april 2025.
