Uobičajeni nedostaci odljevaka: uzroci i metode sprječavanja

U procesu proizvodnje odlivaka, defekti su česta pojava koja može rezultirati značajnim gubicima za proizvođače. Razumijevanje uzroka i primjena efikasnih metoda prevencije ključno je za osiguranje kvaliteta. U nastavku su navedeni najčešći defekti odlivaka, zajedno s njihovim uzrocima i preporučenim rješenjima.

1. Poroznost (mjehurići, rupa, džep)

Karakteristike: Poroznost u odljevcima pojavljuje se kao rupe unutar površine, koje variraju u obliku od okruglog do nepravilnog. Višestruke pore mogu formirati zračne džepove ispod površine, često u obliku kruške. Udubljenja obično imaju grube, nepravilne oblike, dok su džepovi obično konkavni s glatkijim površinama. Svijetle pore mogu se vizualno otkriti, dok rupice postaju vidljive nakon mehaničke obrade.

Uzroci:

• Temperatura predgrijavanja kalupa je preniska, što uzrokuje brzo hlađenje tekućeg metala prilikom izlijevanja.
• Dizajn kalupa nema odgovarajući ispuh, što rezultira zarobljenim plinovima.
• Nepravilna boja ili premaz sa slabom ventilacijom.
• Rupe i udubljenja u šupljini kalupa uzrokuju brzo širenje plina, stvarajući prigušnice.
• Površine šupljine kalupa su korodirane i nisu očišćene.
• Sirovine (jezgre) se nepravilno skladište ili se ne zagrijavaju prethodno prije upotrebe.
• Loše redukcijsko sredstvo ili nepravilno doziranje i rukovanje.

Metode prevencije:

• Potpuno zagrijte kalupe i osigurajte da premazi (poput grafita) imaju odgovarajuće veličine čestica za prozračnost.
• Koristite metodu nagibnog livenja kako biste postigli ravnomjernu distribuciju.
• Sirovine čuvajte na suhim, prozračenim mjestima i zagrijte prije upotrebe.
• Odaberite efikasna redukcijska sredstva (npr. magnezijum).
• Kontrolirajte temperaturu sipanja kako biste spriječili prebrzo hlađenje ili pregrijavanje.

2. Skupljanje

Karakteristike: Defekti skupljanja su grube rupe koje se pojavljuju na površini ili unutar odlivka. Blago skupljanje sastoji se od raspršenih grubih zrna i često se javlja u blizini kanala, uspona, debelih dijelova ili područja s različitom debljinom stijenke.

Uzroci:

• Temperatura kalupa ne podržava usmjereno očvršćavanje.
• Neodgovarajući odabir premaza ili neravnomjerna debljina premaza.
• Nepravilno pozicioniranje odlivka unutar kalupa.
• Loš dizajn usponskog sistema za izlivanje, što dovodi do nedovoljnog dopunjavanja metala.
• Temperatura izlivanja je preniska ili previsoka.

Metode prevencije:

• Povećajte temperaturu kalupa kako biste podržali ravnomjerno skrućivanje.
• Podesite debljinu premaza i osigurajte ravnomjerno nanošenje.
• Koristite lokalno zagrijavanje kalupa ili izolaciju kako biste spriječili lokalno skupljanje.
• Ugradite bakrene blokove ili hladne ploče za vruće tačke kako biste upravljali brzinom hlađenja.
• Dizajnirajte radijatore u kalupu ili koristite prskanje vodom za ubrzavanje hlađenja.
• Za kontinuiranu proizvodnju koristite odvojive dijelove za hlađenje unutar šupljine.
• Dodajte uređaje za pritisak na usponske cijevi i precizno dizajnirajte sisteme zatvaranja.

3. Rupe od troske (troska od fluksa i troska od metalnih oksida)

Karakteristike: Rupe od troske su svijetle ili tamne rupe u odljevcima, često ispunjene troskom ili drugim nečistoćama. Mogu biti nepravilnog oblika i obično se nalaze u blizini kanala ili uglova odljevaka. Troska od fluksa može biti teško uočljiva u početku, ali postaje vidljiva nakon uklanjanja. Oksidna troska se često pojavljuje u mrežastim kapijama blizu površine, ponekad u pahuljicama ili nepravilnim oblacima.

Uzroci:

• Nepravilni procesi topljenja i livenja legure, uključujući loš dizajn sistema za ulivanje.
• Sam kalup obično ne uzrokuje rupe od troske; korištenje metalnih kalupa može pomoći u sprječavanju ovog nedostatka.

Metode prevencije:

• Precizno dizajnirajte sisteme za usisavanje i razmotrite upotrebu filtera od livenih vlakana.
• Koristite metode nagnutog izlivanja kako biste smanjili stvaranje troske.
• Odaberite visokokvalitetne agense za fuziju i održavajte strogu kontrolu kvalitete.

Razumijevanjem ovih uobičajenih nedostataka i pridržavanjem preporučenih metoda prevencije, ljevaonice mogu poboljšati kvalitetu svoje proizvodnje i smanjiti skupe greške. Ostanite s nama za 2. dio, gdje ćemo obraditi dodatne uobičajene nedostatke odljevaka i njihova rješenja.